Поскольку Nancal Electric берет на себя все большее количество крупных проектов и новаторских задач в области исследований, разработок и производства в таких секторах, как атомная энергетика, оборона, химическая промышленность, СПГ и хранение энергии, компания завершила тщательную модернизацию своей производственной базы в Лингане. Это обновление включает усовершенствования как аппаратного, так и программного обеспечения для создания более стандартизированной и специализированной производственной среды.
Новая производственная линия для оборудование для нанесения трехслойного покрытия была представлена технология автоматического УФ-покрытия. Это усовершенствование значительно повышает способность печатных плат противостоять суровым условиям, таким как солевой туман, влажность и пыль. Приобретено дополнительное испытательное оборудование, в том числе спектрофотометр, толщиномер пленки, электронный микроскоп и камера для испытаний на переменную температуру при высоких и низких температурах.. Эти обновления расширяют стандарты тестирования и расширяют экспериментальные возможности, позволяя проводить всестороннюю проверку надежности продукции.
Оборудование для нанесения трехслойного покрытия
2000 квадратных метров огнестойкое чистое помещениеs построены для сборки и испытаний силовых элементов водяного и воздушного охлаждения. Все чистые помещения оснащены кондиционерами и другими средствами, обеспечивающими отсутствие пыли, контролируемую температуру и отсутствие электростатического заряда. В процессе сборки теперь используется производственная линия барабанного типа с промышленными плоскими компьютерами, повышая эффективность производства. Пол завода армирован. сверхизносостойкая полиуретановая обработка оптимизировать рабочую среду и обеспечить качество продукции.
Испытание силового элемента с водяным охлаждением
Линия сборки силовых элементов
Новый площадью 4200 квадратных метров стереоскопический складs были построены, состоящие из нескольких краны, гибкие подъемники и консольные краны значительно повысить эффективность хранения и транспортировки на объекте.
Стереоскопический склад
Nancal Electric также разработала автоматизированные системы тестирования печатных плат, блоков питания и комплектных машин, обеспечив полную автоматизацию испытаний. Внедрение систем ERP и MES привело к дальнейшей цифровизации процессов управления.
Производственная база Лингана в настоящее время охватывает примерно 20 000 квадратных метров, годовая производственная мощность 1600 VFD, максимальная мощность тестирования элементов 3000 Аи мощность тестирования на полную мощность 180МВА. Охвачено около 200 пунктов испытаний и проверок.
На сегодняшний день Nancal Electric произвела более 150 частотно-регулируемых приводов среднего напряжения с водяным охлаждением большой мощности общей мощностью более 4500 МВА, обслуживающих 28 стран мира. Примечательно, что были успешно поставлены крупнейший в мире ЧРП среднего напряжения мощностью 130 МВА (март 2022 г., ISTIS20220138SH) и крупнейший в отрасли СПГ ЧРП среднего напряжения мощностью 86,6 МВА (январь 2023 г., ISTIS20222438).
«Качество повышает ценность для клиентов». Nancal Electric сохраняет приверженность технологическому лидерству, инвестируя в инфраструктуру, расширяя возможности производства и доставки, а также последовательно предоставляя своим клиентам высококачественную продукцию и услуги.